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石灰窯生產(chǎn)石灰流程


石灰窯是高溫?zé)剖业脑O(shè)備,主要用來煅燒石灰石,制成生石灰,石灰窯設(shè)備主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。

石灰石是一種儲(chǔ)量豐富并且利用成本比較低的能源,所以目前石灰石具有廣闊的市場前景,我們通過對(duì)石灰石進(jìn)行加工,使得石灰石的性能的得到了發(fā)揮,為石灰石的利用創(chuàng)造了條件,使其在諸多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,同時(shí)也為生產(chǎn)者帶來了可觀的利潤,是用戶投資的選擇。
 
石灰


在具體的生產(chǎn)流程中,石灰石先經(jīng)過爆破從山上開采下來,然后由車輛運(yùn)輸至原料倉,然后原料倉中的物料由振動(dòng)給料機(jī)均勻、連續(xù)的送入錘式破碎機(jī)中,然后錘式破碎機(jī)對(duì)這些大塊的石料進(jìn)行粗碎,粗碎后的石料被送入制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)碎、整形,整形后的砂石料送入圓振動(dòng)篩中進(jìn)行篩分,篩分后符合粒度規(guī)格的送入洗砂機(jī)進(jìn)行洗選,不符合粒度要求的返回制砂機(jī)再次進(jìn)行破碎,直至破碎成所需的粒度,然后這些物料也送入洗砂機(jī)進(jìn)行清洗,清洗之后的物料即為后的成品料。

通過喂料系統(tǒng)進(jìn)入鍛燒系統(tǒng),也就是通過皮帶和提升輸送進(jìn)入到預(yù)熱器中,預(yù)熱器內(nèi)部溫度達(dá)到1100℃左右,在這里30%左右的石灰石分解生成生石灰,然后在預(yù)熱室內(nèi)部推頭推送作用下進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度達(dá)到1250℃左右,剩下的石灰全分解成為生石灰。

整個(gè)生產(chǎn)過程中都是封閉的,煙氣由排煙管道排出并經(jīng)過除塵達(dá)到無污染排放,并且生產(chǎn)線中有很多收塵設(shè)備,可保證無粉塵生產(chǎn)。
 
石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


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廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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