石灰煅燒過程中窯內(nèi)的過程比較復(fù)雜，既有熱力學(xué)平衡問題，還有反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、傳熱與傳質(zhì)等系列動(dòng)力學(xué)過程，環(huán)保石灰窯的生產(chǎn)功能主要有預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶三個(gè)部分。
環(huán)保石灰窯對(duì)污染的處理方式，主要有三項(xiàng)，下面起來看：
不用無煙煤，改用焦炭。般焦炭中含硫較少，無煙煤含硫則達(dá)4％～5％之多，如果在經(jīng)濟(jì)上合理時(shí)，用焦炭比用無煙煤好。
上料之后打開料盅，使硫分大部分燃燒排入大氣之中，然后關(guān)閉料盅，進(jìn)行碳化。
根據(jù)加入無煙煤量計(jì)算，保證有足夠的通風(fēng)量，使硫分在窯內(nèi)充分燃燒生成二氧化硫，然后被洗掉。但往往因?yàn)槭沂|(zhì)量不好或其他原因，使窯結(jié)瘤，影響窯內(nèi)通風(fēng)和堵塞窯之管道以及水洗塔篩板，或磨損氣體壓縮機(jī)等都要降低吸氣量，使硫分燃燒不完，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，必須加強(qiáng)通風(fēng)，經(jīng)常做到及時(shí)清除結(jié)瘤，清洗管道，填料和降低窯內(nèi)料層厚度，維護(hù)好壓縮機(jī)等。但在增加通風(fēng)量時(shí)不宜過大，否則會(huì)降低窯氣碳的濃度。
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